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    仓储管理的基本要求

    发布时间:2016-10-18

    随着计算机技术的发展,仓储物流配送公司的工作重点转向物资的控制和管理,要求实时、协调和一体化。计算机之间、数据采集点之间、机械设备的控制器之间以及它们与主计算机之间的通信可以及时的汇总信息,仓库计算机及时地记录订货和到货时间,显示库存量,计划人员可以方便地作出供货决策,管理人员随时掌握货源及需求。
    仓储管理的基本要求

    1、仓储管理包括:半成品加工、包装及包装器具的管理、成品待发、成品出入库、库位规划、生产拉动、最低库存额、订单分解、安全库存量、不良品进出库等。

    2、订单分解顾名思义就是在接到订单的时候,根据订单的数量来统筹计算完成订单数量的产成品数量。包括配件、零配件、共用件、易损件、不良品附加、完成工时、半成品工时、成品工时、人工、成本初步核算、供应商最晚供销时间等。此类工作前半部分多由公式或者系统完成,较为简单,后期的人工成本、工时计算、最晚配件入库时间稍有难度。

    3、包装及包装器具的管理,这个就有点意思了。包装较为简单,就是半成品、产成品的附属包装物。包括:外包装、包装夹层、隔板、托盘、缠绕膜、胶带、打包带等等,上述这些较为常见的包装通用与各类昆山货运企业的生产包装。包装器具包括打包机、输送带、各类铲叉车、拖车、料箱、料架、固定料架等。

    在合理有效、并保证养护、规范操作,搭配使用包装器具和制定相应规范可以达到降本增效的目地。例如:电瓶车的电瓶使用标准为工作时,每块电瓶使用范围在8个工作时左右,电瓶车一般配备2-3块电池。如果满负荷试用下,前一天对电池的蓄电、放电、检查电碱液、前进轮、导向轮、仪表、蜂鸣器、制动、转向系等按规定点检和使用,可以使相应设备达到三年左右。附:专业维修叉车工时费和配件费在车辆使用两年左右成本会大幅度提高的,根据实际使用情况结合自身能力,培养二到三名养护人员是非常可取的。

    4、最低库存额、安全库存量几乎是一个意思,但有所区别。最低库存额是指完成产成品所需的最少库存数量。安全库存是指完成月度或者季度最少的库存数量,两者略有区别大致相同。严格对订单的分解和细化生产能力、供应商订单供应能力,是根据各企业所涉及不同领域来决定的。
    仓储管理的基本要求

    信息技术的应用已成为仓储技术的重要支柱。到上世纪70年代末,自动化技术被越来越多地应用到生产和分配领域。“自动化孤岛”需要集成化,于是便形成了“集成系统”的概念。在集成化系统中,整个系统的有机协作,使总体效益和生产的应变能力大大超过各部分独立效益的总和。


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